Вакуум-выпарная установка Cavitek со шкафом управления
Вакуум-выпарная установка со шкафом управления

Вакуум-выпарные установки Cavitek под ваш продукт и технологию

Разрабатываем и производим вакуум-выпарные установки (вакуумные реакторы) для пищевой, косметической, химической и фармацевтической промышленности — с учетом продукта, рецептуры, требуемой производительности и особенностей технологического процесса.

  • Проектирование под вашу рецептуру и производительность
  • Работа со сложными, вязкими, пенящимися и термо-чувствительными продуктами
  • Производство в России
  • Запуск, настройка и поддержка после поставки
  • Возможность комплектации гомогенизатором Cavitek, насосным оборудованием
До 90%снижение потерь продукта
От 20 днейсрок изготовления стандартной установки
100%индивидуальное проектирование под ваш продукт и задачу
До 70%меньше энергозатрат по сравнению с атмосферным выпариванием

Почему в вакуумных реакторах Кавитек потери снижены до 90%

Вакуум-выпарные установки Cavitek предназначены для уваривания, концентрирования и щадящей термообработки продуктов при пониженных температурах.

Такой режим помогает сохранить вкус, цвет, аромат и ценные свойства сырья, снизить риск пригорания, уменьшить потери продукта и оптимизировать энергозатраты.

При необходимости ВВУ может быть дополнена гомогенизатором / диспергатором Cavitek для получения более однородной, стабильной и качественной эмульсии.

Крышка вакуумного реактора Cavitek с манометром и смотровыми окнами
Отсутствие налипания и пригорания
При разряжении температура кипения влаги снижается (например, вода кипит при 60 градусах вместо 100). Низкотемпературный режим исключает термическую деструкцию, карамелизацию и прилипание продукта к стенкам нагревательной рубашки.
Исключение уноса летучих фракций
В атмосферном реакторе ценные эфирные масла, ароматические вещества, легкие растворители и влага беспрепятственно улетучиваются в вентиляцию. В вакуумной системе испаряемая фаза направляется в конденсатор, где её можно полностью уловить и вернуть в процесс или собрать в виде чистого дистиллята.
Герметичность и отсутствие уноса с пеной
Вакуумные аппараты комплектуются каплеуловителями (пеногасителями). При интенсивном пенообразовании в атмосферном котле пена часто переливается через край или уходит в вытяжку, тогда как в вакуумном реакторе система сепарации возвращает жидкую фазу обратно в рабочий объем.
Полное выгружение за счет избыточного давления
По окончании процесса вакуумный реактор можно использовать для выгрузки вязких масс (паст, кремов, гелей), подав в рубашку или внутреннюю полость небольшое избыточное давление стерильного воздуха или азота. Это выталкивает остатки продукта из емкости и трубопроводов без потерь на стенках.
Предотвращение окисления
За счет откачки воздуха из реактора удаляется кислород. Продукт не окисляется, не меняет цвет и структуру, что исключает брак всей партии из-за контакта с воздухом.

ВВУ от Cavitek

Щадящее выпаривание
Низкотемпературный процесс под вакуумом снижает риск пригорания и помогает сохранить свойства продукта.
Под ваш продукт и задачу
Подбираем рабочий объем, тип мешалки, скребки, тип нагрева и охлаждения, вакуумную систему, автоматику и состав узлов под конкретную рецептуру и технологический режим.
Передовые решения по гомогенизации
Обеспечиваем непревзойденный уровень гомогенизации за счет особой конструкции, защищенной патентами (Патент РФ 2667451)
Интеграция в линию
Комплектуем ВВУ насосами, гомогенизаторами, фильтрацией, узлами дозирования и автоматическими модулями под состав вашей линии.
Качество и надежность
Санитарное исполнение, AISI 304/316, полированные поверхности, подготовка под CIP-мойку и многоступенчатый контроль качества на этапе производства.
Поддержка после поставки
Пусконаладка, обучение персонала, гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Вакуумный реактор-гомогенизатор для производства косметики

Линия обеспечивает получение идеальной эмульсии за 1 цикл, текстуры без пузырьков, с производительностью 150 кг крема в час.

Панель оператора вакуум-выпарной установки Cavitek: рецепт, параметры процесса

Видео открывается из VK Видео. Открыть на VK Видео

Вакуумные установки для разных технологических процессов

Подбираем конструкцию установки, тип перемешивания, нагрев, вакуумную систему и гомогенизацию под свойства продукта и требуемый технологический режим.

Соусы, джемы и сиропы в банках

Соусы, джемы, сиропы

Выпаривание влаги при пониженной температуре, перемешивание вязкого продукта, работа под вакуумом.

Молочные продукты

Молочные продукты

Концентрирование и термообработка продукта с контролем температуры и вакуума.

Косметический гель

Косметические эмульсии

Смешивание, вакуумирование, диспергирование и гомогенизация в одном технологическом цикле.

Косметический крем

Кремы, пасты, гели

Работа с вязкими продуктами, скребковое перемешивание, вакуумирование и нагрев/охлаждение.

Заполнение флакона жидким концентратом

Суспензии и концентраты

Перемешивание и диспергирование компонентов с возможностью циркуляционной обработки через РПА.

Колбы с химическими растворами

Химические растворы

Выпаривание, концентрирование и смешивание с подбором материала исполнения под рабочую среду.

Инженерный подход и надёжные решения

Мы не просто поставляем оборудование — мы разрабатываем готовые производственные линии, которые помогают получать стабильный результат, снижать потери и повышать эффективность производства.

Реактор Cavitek с воронкой загрузки и шкафом управления
10+ летопыта в проектировании и производстве
ИнженерыИнженерная команда — технологи, конструкторы, программисты
От идеи до запускаполный цикл работ под ключ
3000 м²Собственное производство в РФ

Исполнения под ваш продукт и задачу

Спроектируем конфигурацию оборудования и алгоритм управления под ваш продукт, рецептуру и последовательность технологических операций.

Рамная мешалка со скребками внутри реактора Cavitek

Рамная мешалка со скребками для вязких продуктов

Для работы с вязкими продуктами реактор комплектуется рамной мешалкой со скребками усиленной конструкции. Рамная мешалка обеспечивает перемешивание по всему объёму аппарата и снимает продукт со стенок во время работы, не допуская образования застойных зон и предотвращая локальный перегрев.

Возможности исполнения:

  • Рамная либо якорная мешалка под вязкость конкретного продукта
  • Скребки по стенкам и днищу аппарата
  • Регулирование частоты вращения
  • Подбор геометрии мешалки под объём аппарата и свойства продукта
  • Исполнение для работы с нагревом, охлаждением и под вакуумом
Полированная внутренняя поверхность реактора Cavitek с мешалкой

Полировка внутренних поверхностей

Для производств с повышенными требованиями к качеству обработки поверхности реактора доступна полировка внутренних поверхностей реактора и мешалки.

Полированная поверхность уменьшает шероховатость металла, снижает налипание продукта и облегчает мойку оборудования.

Панель оператора системы управления Cavitek
Шкаф управления с частотными преобразователями и автоматикой

Автоматическая система управления Cavitek

Для вакуумно-выпарных установок доступна система автоматического управления собственной разработки Cavitek. Алгоритмы и интерфейс адаптируются под конкретный технологический процесс и требования заказчика.

Система позволяет объединить управление основным и вспомогательным оборудованием установки в едином интерфейсе: мешалкой, насосами, гомогенизатором, нагревом, блоком вакуумирования и другими исполнительными механизмами.

Возможности системы:

  • Автоматическая работа по заданным рецептам и последовательности технологических операций
  • Настройка параметров процесса для разных продуктов
  • Управление мешалкой, насосами, диспергатором, нагревом и вспомогательным оборудованием
  • Контроль температуры, давления/вакуума и других технологических параметров
  • Автоматический переход между этапами процесса
  • Ручной и автоматический режимы управления
  • Отображение текущего состояния оборудования на панели оператора
  • Графики изменения технологических параметров
  • Журнал событий и сообщений системы
  • Изменение логики управления и состава функций под требования конкретного производства

Автоматика под технологию заказчика

Мы не ограничиваемся стандартным набором функций шкафа управления. При проектировании установки согласовываем с заказчиком логику технологического процесса, последовательность операций, необходимые блокировки, контролируемые параметры и уровень автоматизации.

Это позволяет поставлять установку с готовым алгоритмом работы под конкретный продукт — от относительно простого управления отдельными механизмами до автоматического выполнения полного технологического цикла.

ВВУ от Cavitek: как мы работаем

  1. Проектирование под задачу

    Изучаем продукт, рецептуру, требуемую производительность и технологический процесс, чтобы подобрать оптимальную конфигурацию ВВУ.

  2. Индивидуальные решения

    Разрабатываем установки под вязкие, пенящиеся, нестабильные и многокомпонентные продукты.

  3. Автоматизация процессов

    Создаем системы управления с минимальным влиянием человеческого фактора и возможностью точного повторения режима от партии к партии.

  4. Производство и испытания

    Проводим многоступенчатый контроль качества и испытания основных узлов до отгрузки.

  5. Поставка и запуск

    Обеспечиваем поставку, монтаж, пусконаладку и обучение персонала.

  6. Поддержка и развитие

    Помогаем оптимизировать процесс, дооснастить линию и масштабировать производство по мере роста задач.

С какими задачами обращаются к нам

Каждое производство уникально. Мы разрабатываем вакуум-выпарные установки, которые решают конкретные технологические задачи и помогают стабилизировать качество продукта, снизить потери и повысить управляемость процесса.

Индивидуальные решения
Разрабатываем решения с учетом текущих задач и перспективы увеличения объемов.
Нестабильное качество от партии к партии
Автоматизация ключевых параметров помогает обеспечить более повторяемый результат.
Сложно масштабировать производство
При увеличении объемов появляются проблемы со стабильностью качества.
Процесс сильно зависит от оператора
Система управления и настройка технологических режимов снижают влияние человеческого фактора.
Сложности с вязкими, пенящимися и многокомпонентными средами
Подбираем конфигурацию установки под реальные свойства продукта и особенности процесса.
Высокие потери продукта и энергии
Оптимизация режима выпаривания помогает сократить потери продукта и снизить энергозатраты.
Теряются вкус, цвет и полезные свойства
Щадящий режим обработки помогает лучше сохранить свойства продукта по сравнению с атмосферным выпариванием.
Продукт пригорает при высокой температуре
Выпаривание под вакуумом позволяет работать при более низких температурах и снижает риск пригорания.

Cavitek — технологический партнер для сложных производственных задач

Наше оборудование успешно работает на предприятиях пищевой, косметической, химической и фармацевтической промышленности.

Мы проектируем не просто отдельные аппараты, а комплексные решения под продукт, процесс и требуемый результат.

Реактор Cavitek с воронкой загрузки и насосом
1000+довольных клиентов по России и СНГ
10+ летэкспертизы в вакуумных технологиях
85%клиентов приходят по рекомендации
500+реализованных проектов в 11 странах

Области применения оборудования Cavitek и результаты обработки разных типов сырья

Зерно и мука после обработки, рядом линейка для масштаба

Приготовление суспензий

В пищевой промышленности и сельском хозяйстве: при производстве каш, пива, кормов

Яблоко и готовое пюре, рядом образцы для сравнения

Получение пюре

В пищевой промышленности: при производстве соков, джемов, пюре

Образец готовой эмульсии, рядом линейка для масштаба

Производство эмульсий

В косметической отрасли и пищевом производстве: для восстановления сухого молока, при производстве майонезов, йогуртов, эмульсий, гелей

Патенты

Разработки компании защищены рядом патентов. Патентное портфолио компании включает 7 объектов интеллектуальной собственности. Часть из них приведена ниже:

Патент: устройство подготовки сырья
Патент устройство подготовки сырья
Патент РФ № 2667451: роторно-пульсационное устройство
Патент на роторно-пульсационное устройство
Патент: система подготовки сырья
Патент на систему подготовки сырья

Наши клиенты

С 2014 г. мы поставили оборудование на более чем 500 объектов в 11 странах. Некоторые из наших заказчиков:

Русский продукт БиоМастер Carlsberg Group Кузбасский бройлер Rendez-Vous Кубаночка Унихим Тизол Русал Nicole Laboratory ЭкоФермер Aziano Здоровая семья Гелиос Laboratorium Мастера вкуса