
Реализуем разработанные решения в металле на собственном производстве. Полный цикл: от проектирования до готового оборудования.
Разрабатываем нестандартные решения для выполнения вашего технологического процесса



Реализуем разработанные решения в металле на собственном производстве. Полный цикл: от проектирования до готового оборудования.










Cavitek проектирует и изготавливает реакторы, ёмкости и технологические линии на собственном производстве в России. Инжиниринговый отдел разрабатывает нестандартные решения под технологический процесс заказчика, затем решение реализуется в металле: от проектирования до готового оборудования.
Реактор комплектуется рамной или якорной мешалкой со скребками под вязкость продукта и может работать с нагревом, охлаждением и под вакуумом. В вакуумном режиме температура кипения влаги снижается, поэтому продукт не прилипает к стенкам нагревательной рубашки и не пригорает. Рабочий объём, тип мешалки, систему нагрева и охлаждения и автоматику подбираем под рецептуру и технологический режим. Подробнее о таком оборудовании: вакуумные реакторы и комплектные линии.
Собственное производство ёмкостного и насосного оборудования позволяет изготовить обечайки реактора, реакторы разного объёма (на странице показаны реактор 3 м³ и вакуумный реактор 300 л) и щиты управления из AISI 304 с монтажной панелью. Оборудование изготавливается из нержавеющей стали AISI 304 или AISI 316 с учётом требований продукта и производства.
Линия собирается из реакторов, гомогенизаторов, насосов, трубной обвязки, загрузочных и выгрузных узлов, фильтрации и системы автоматического управления. Примеры проектов: линия для производства ягодных начинок и реакторный комплекс с блоком фильтрации. Полный цикл работ от идеи до запуска выполняется под ключ.
Оборудование работает на предприятиях пищевой, косметической, химической и фармацевтической промышленности: для соусов, джемов и сиропов, кремов, паст и гелей, суспензий и концентратов, химических растворов. Реактор для косметики может быть дополнен гомогенизатором или диспергатором, подробности на странице диспергаторы и гомогенизирующие реакторы.
Чтобы подобрать конфигурацию, инженерам желательно передать состав продукта, вязкость, температуру обработки, объём партии, требуемую производительность и результат, который нужно получить. На основании этих данных подбирается оборудование. Позвоните или оставьте заявку на расчёт.
В зависимости от продукта и требований производства возможно изготовление оборудования из AISI 304 или AISI 316. Материал оборудования, уплотнений и контактирующих с продуктом элементов согласовывается при проектировании.
Да. Инжиниринговый отдел разрабатывает нестандартные решения для технологического процесса заказчика. При подборе учитываются продукт, рецептура, вязкость, температура обработки, объём партии и требуемая производительность.
Рамная либо якорная мешалка под вязкость продукта, скребки по стенкам и днищу аппарата, регулирование частоты вращения, исполнение для работы с нагревом, охлаждением и под вакуумом. Геометрия мешалки подбирается под объём аппарата и свойства продукта.
Да. Для вакуум-выпарных установок доступна система автоматического управления собственной разработки Cavitek: работа по заданным рецептам, контроль температуры и давления или вакуума, графики технологических параметров и журнал событий. Логика управления согласуется с заказчиком.
Конструкция системы мойки определяется требованиями производства. Доступны полированные внутренние поверхности реактора и мешалки, которые снижают налипание продукта и облегчают мойку. В зависимости от проекта оборудование может быть подготовлено под CIP-мойку.
Да. Cavitek комплектует технологические решения реакторами, гомогенизаторами, винтовыми и центробежными насосами, трубной обвязкой, загрузочными и выгрузными узлами, фильтрацией и системой автоматического управления. Состав линии определяется технологическим процессом заказчика.